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一体化孔板流量计
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一体化孔板流量计

作者:小编    发布时间:2022-08-16 15:16:33     浏览次数 :


一体化孔板流量计
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一、产品概述

HR-LG系列一体化孔板流量计用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。

二、特点

1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高,量程比宽
3.最小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网

三、技术参数

1.口    径:DN25~DN2000(mm)
2.精    度:±1%FS
3.量 程 比:标准1:13,扩展1:30
4.工作压力:≤42.0MPa
5.介质温度:-40ºC~450ºC
6.介质粘度:≦30CP(相当于重油) 
7.β值:0.2~0.8
8.连接方式:法兰或夹装式
9.法兰标准:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材    质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢
11.安装方式:水平或垂直。
12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC;
防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67
表头:盲表和数显表两种

四、测量原理

当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式,常用的取压方式有三种:
角接取压(环室、钻孔)、 法兰取压、 D-D/2径距取压

五、流量计结构

1. 结构

HR-LG系列一体化孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。

2. 三阀组的作用

l 可使一体化结构牢固,减少泄漏点;
l 可在线确认变送器的零点与修正;
l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。
u 调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:
l 置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)
l 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);
l 二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。
u 变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:
l 先“关闭”F2阀门;
l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u 在如下情况下,均可选用三阀组
l 为减少过程泄漏点
l 不允许中断工艺过程
l 方便变送器检查或更换

3. 温/压传感器

温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。

4. 智能差压变送器

型号:3051、EJA、及霍尼韦尔ST3000系列等。

 

六、孔板流量计产品选型: 

型号


HR-LG

节流装置(孔板流量计)


代号

按其结构特征的两大基本分类


K

孔板


P

喷嘴等


代号

公称压力(105Pa)


2.5

2.5


10

10


16

16


25

25


64

64


100

100


200

200


代号

口径(mm)


10~1600

10~1600mm


代号

按其结构形式细分


H

标准孔板(环室)


Y

标准孔板(法兰)


K

标准孔板(钻孔)


I

ISA 1932喷嘴


L

长径喷嘴


W

文丘利喷嘴


G

经典文丘利管


S

双重孔板


Q

圆缺孔板


Z

锥形入口孔板


R

1/4圆孔板


P

偏心孔板


N

整体(内藏)孔板


X

楔形孔板


T

不在上述之列的特殊节流装置


代号

介质


1

液体


2

气体


3

蒸汽


4

高温液体


代号

补偿形式


N

不带压力、温度补偿


P

带压力补偿输出


T

带温度补偿输出


Q

带压力、温度补偿输出


代号

变送器差压量程范围


0

微差压量程


1

低差压量程


2

中差压量程


3

高差压量程


代号

是否带现场显示


W

节流装置传感器


X

智能节流装置(流量计)